@KGHM Polska Miedź S.A.

Skuteczna wymiana przesiewaczy

Umiejętne planowanie i realizacja

Dowiedz się, jakie czynniki zadecydowały o wyborze i zaplanowaniu nowej technologii przesiewania dla KGHM Polska Miedź S.A., polskiego lidera światowego rynku górniczo-hutniczego, oraz poznaj postępy w realizacji projektu.

KGHM Polska Miedź S.A. jest polską spółką górniczą, której podstawową działalnością jest wydobycie, przetwórstwo i sprzedaż metali nieżelaznych i szlachetnych oraz miedzi i srebra. Jest wiodącym dostawcą surowców na rynku globalnym.

W 2013 r. Grupa ogłosiła przetarg na modernizację przesiewacza głównego w kopalni miedzi Polkowice-Sieroszowice w Polsce.

Stan pierwotny i etap planowania

Istniejące maszyny przesiewające były przestarzałe i nie mogły już sprostać rosnącym wymaganiom dotyczącym jakości produktu i rosnącemu globalnemu popytowi na miedź. Zespół projektowy zmodernizował i zoptymalizował koncepcję instalacji, korzystając z wieloletniego doświadczenia firmy IFE w zakresie zastosowań dla specjalistycznych maszyn.

Zespół IFE wybrał liniowy przesiewacz wibracyjny IFE jako wysokowydajny zamiennik poprzednich przesiewaczy i dostosował go do konkretnych wymagań. Od samego początku projekt był również realizowany i nadzorowany przez polskiego przedstawiciela IFE, firmę H+J Biuro Techniczne

Budowa maszyn i dostawa w kilku etapach

Po zakończeniu planowania i uwzględnieniu go w budżecie, firma IFE otrzymała zgodę na dostarczenie pierwszego przesiewacza w 2018 roku. Początkowo klient rozpoczął od wymiany sita, aby przekonać się do obiecanej jakości i wzrostu wydajności. Oczekiwania zostały w pełni spełnione, w związku z czym firma IFE otrzymała zamówienie na dwie kolejne maszyny przesiewające w 2023 roku.

Budowa liniowych przesiewaczy wibracyjnych

Same liniowe przesiewacze wibracyjne są produkowane w niezwykle wytrzymałej konstrukcji górniczej, ponieważ przez pokłady przesiewacza przechodzi strumień 1 200 ton rudy miedzi na godzinę. Konstrukcja obejmuje solidną ramę sita i zasyp, blachy trudnościeralne wykonane z Hardoxu, ściany boczne ze specjalną powłoką gumową, pokłady wykonane z Hardoxu oraz dno podajnika wyłożone specjalnym tworzywem sztucznym.

Kolejnym szczególnym wyzwaniem było zaprojektowanie przesiewaczy w taki sposób, aby pasowały do istniejących warunków, a jednocześnie spełniały zwiększone wymagania dotyczące wydajności i efektywności. Aby osiągnąć ten cel, wybrano specjalnie zakrzywiony kształt dolnego pokładu przesiewającego. Jest on lekko zakrzywiony, dlatego nazywany jest również pokładem bananowym. Obszar wlotu jest nieco bardziej stromy i stopniowo spłaszcza się w kierunku pokładu sitowego. Pozwala to na zwiększenie prędkości materiału podczas wlotu i zmniejszenie wysokości warstwy. Rezultatem jest lepsze przesiewanie przy tej samej powierzchni przesiewania w porównaniu ze starymi maszynami.

Górny pokład jest wyposażony w solidne sito klinowe, które chroni dolny pokład przesiewający wykonany z poliuretanu przed grudkami rudy o wielkości do 600 mm. Dolny pokład przesiewający oddziela materiał o wielkości 30 mm.

Potężny napęd

Aby przyspieszyć 18,5-tonowy korpus przesiewacza do ponad 5,5 g, każda z maszyn jest napędzana przez dwie wypróbowane i przetestowane wzbudnice niewyważone IFE UG 80. 

Zapewnia to osiągnięcie doskonałych wyników separacji pomimo ogromnej przepustowości. 

Uruchomienie

W lutym 2024 r. pierwszy z dwóch nowych przesiewaczy został pomyślnie uruchomiony przez techników serwisu IFE. Klient po raz kolejny wyraził swoje zadowolenie!

„Solidne przesiewacze mają kluczowe znaczenie dla wydajnych i niezawodnych procesów przesiewania w zakładach górniczych i przetwórstwa rudy. Zapewniają wysoką produktywność, skracają przestoje i minimalizują koszty operacyjne.“

Arkadiusz OLEKSY, Kierownik Projektu KGHM ZANAM S.A.

Obraz nagłówka: @KGHM Polska Miedź S.A.